მოწყობილობის სტატუსის დიაგნოსტიკა

მოწყობილობის სტატუსის დიაგნოსტიკა

Center line for rotary kiln 2

მონიტორინგი და დიაგნოსტიკა არის ძირითადი ტექნიკური საშუალება აღჭურვილობის საიმედოობის გასაუმჯობესებლად.პროფესიონალური სატესტო აღჭურვილობის მეშვეობით შესაძლებელია წარუმატებლობის ადრეული ნიშნების აღმოჩენა და დროულად განხილვა.

I. ვიბრაციის მონიტორინგი და ხარვეზის დიაგნოზი

პროფესიონალი ტექნიკოსები ატარებენ ინსტრუმენტებს საიტზე ოფლაინ მონიტორინგისთვის, რომლებსაც შეუძლიათ უზრუნველყონ სტატუსის გამოვლენისა და ხარვეზების დიაგნოსტიკის სერვისები ძრავებისთვის, გადაცემათა კოლოფებისთვის და სხვადასხვა სამრეწველო აღჭურვილობისთვის, წინასწარ იწინასწარმეტყველონ მომხმარებლების ხარვეზები და გააუმჯობესონ აღჭურვილობის საიმედოობა.

მას შეუძლია გააცნობიეროს სხვადასხვა ხარვეზების ადრეული დიაგნოსტიკა, როგორიცაა დაწყვილების გასწორება, როტორის დინამიური ბალანსი, აღჭურვილობის საძირკვლის მონიტორინგი, ტარების მონიტორინგი და ა.შ., და მიაწოდოს მომხმარებელს გადაწყვეტილებები.

 

II.ძრავის მონიტორინგი და გაუმართაობის დიაგნოზი

აკონტროლეთ მაღალი ძაბვის ძრავების მუშაობის სტატუსი.ჩაატარეთ როტორის ჰაერის უფსკრული და მაგნიტური ექსცენტრიულობის ანალიზი, იზოლაციის ანალიზი, სიხშირის კონვერტაციის მოწყობილობის ხარვეზის ანალიზი, DC სიჩქარის კონტროლის სისტემის გაუმართაობის ანალიზი, სინქრონული ძრავის დიაგნოსტიკა, DC ძრავის არმატურა და აგზნების გრაგნილების დიაგნოზი AC ძრავებისთვის.ელექტრომომარაგების ხარისხის ანალიზი.ძრავების, კაბელების, ტრანსფორმატორის ტერმინალების და მაღალი ძაბვის საკაბელო ტერმინალების ტემპერატურის გამოვლენა.

III.ფირის ამოცნობა

ხელით შემოწმებამ ვერ დაადგინა, გატეხილია თუ არა ფირზე ფოლადის მავთული და იკუმშება თუ არა სახსრის ფოლადის მავთული.ეს შეიძლება მხოლოდ სუბიექტურად შეფასდეს რეზინის დაბერების ხარისხით, რაც დიდ ფარულ საფრთხეებს მოაქვს ნორმალურ წარმოებასა და ექსპლუატაციაში."Wire Tape Detection System", რომელიც ნათლად და ზუსტად ხედავს ფოლადის მავთულის და სახსრების მდგომარეობას და სხვა დეფექტებს ფირზე.ფირის პერიოდულ ტესტირებას შეუძლია წინასწარ განსაზღვროს ამწე ლენტის მომსახურების პირობები და სიცოცხლე და ეფექტურად აიცილოს ფოლადის მავთულის გატეხვის შემთხვევები.ჩამოვარდა ამწე და გატყდა ფოლადის მავთულის ლენტი, რამაც სერიოზულად იმოქმედა წარმოების ნორმალურ მუშაობაზე.

Center line for rotary kiln1
Inspection equipment1

IV.არადესტრუქციული ტესტირება

კომპანიას აქვს ულტრაბგერითი ხარვეზის დეტექტორები, სისქის საზომი, ელექტრომაგნიტური უღლის ხარვეზის დეტექტორები და მაგნიტური ნაწილაკების ხარვეზის დეტექტორები.

V. ფონდის ტესტი

ჩვენ ძირითადად ვახორციელებთ აზომვითი და რუკების მომსახურებებს, როგორიცაა ტოპოგრაფიული რუქების შედგენა, მარჯვენა საზღვრის შედგენა, გეოდეზირება, კონტროლი, გეოდეზირება, დეფორმაციის მონიტორინგი, ნამოსახლარობის მონიტორინგი, შევსება და გათხრების კვლევა, საინჟინრო კონსტრუქციის გაანგარიშება, ლოფტინგი და მაღაროს დათვალიერება და ა.შ.

 

VI.მბრუნავი ღუმელის გამოვლენა და რეგულირება

ჩვენ ვიყენებთ მოწინავე აღჭურვილობას მბრუნავი ღუმელის მდგომარეობის მონიტორინგისთვის.მას შეუძლია გამოავლინოს თითოეული საყრდენი როლიკერის ცენტრალური ღერძის სისწორე, თითოეული საყრდენი როლიკერის კონტაქტის მდგომარეობა, თითოეული საყრდენი როლიკერის ძალის მდგომარეობის გამოვლენა, მბრუნავი ღუმელის ოვალურობის გამოვლენა, როლიკერის სრიალის გამოვლენა. , როლიკერის და ღუმელის თავის გამოვლენა, ღუმელის კუდის რადიალური გადინების გაზომვა, მბრუნავი ღუმელის დამხმარე როლიკებით კონტაქტის და დახრილობის გამოვლენა, დიდი რგოლის მექანიზმის გამონადენის გამოვლენა და სხვა ელემენტები.მონაცემთა ანალიზის მეშვეობით ყალიბდება დაფქვისა და კორექტირების დამუშავების გეგმა მბრუნავი ღუმელის გამართულად მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

VII.ბზარი შედუღების შეკეთება

უზრუნველყოს შედუღების სარემონტო და სარემონტო მომსახურება მექანიკური აღჭურვილობის გაყალბების, ჩამოსხმის და სტრუქტურული ნაწილების დეფექტებისთვის.

 

Inspection equipment2
Special car for equipment diagnosis

VIII.თერმული დაკალიბრება

ცემენტის წარმოების სისტემის თერმული ინსპექტირებისა და დიაგნოსტიკის ჩასატარებლად, ძირითადად, ჩაატარეთ საერთო დეტალური შემოწმება შემდეგი მიზნებისთვის და შემოწმების შედეგები და დამუშავების გეგმები მოაწყეთ ფორმალურ ანგარიშში და წარუდგინეთ მომხმარებლის ქარხანას.

 

ა. სერვისის შინაარსი:

1) ენერგოდაზოგვის სამუშაოების მოთხოვნებისა და საწარმოს სპეციფიკური პირობების მიხედვით შეარჩიეთ თერმული ბალანსის ობიექტი.

2) თბოინჟინერიის მიზნის მიხედვით განსაზღვრეთ ტესტის გეგმა, ჯერ აირჩიეთ გაზომვის წერტილი, დააინსტალირეთ ხელსაწყო, გააკეთეთ პროგნოზი და ფორმალური გაზომვა.

3) თითოეული ქულის ტესტიდან მიღებულ მონაცემებზე ინდივიდუალური გამოთვლების შესრულება, მატერიალური ბალანსის და სითბური ბალანსის გამოთვლების შედგენა და მატერიალური ბალანსის ცხრილის და სითბოს ბალანსის ცხრილის შედგენა.

4) სხვადასხვა ტექნიკური და ეკონომიკური მაჩვენებლების გაანგარიშება და ყოვლისმომცველი ანალიზი.

B. მომსახურების ეფექტი:

1) ქარხნის მუშაობის პირობებთან ერთად, ოპერაციული პარამეტრები ოპტიმიზებულია CFD რიცხვითი სიმულაციის საშუალებით.

2) შეიმუშავეთ პროფესიონალური გამოსწორების გეგმები იმ პრობლემების გამო, რომლებიც გავლენას ახდენს წარმოებაზე, რათა დაეხმაროთ ქარხნებს მიაღწიონ მაღალი ხარისხის, მაღალი მოსავლიანობის და დაბალი მოხმარების ოპერაციებს.